東光縣湛博包裝機械有限公司

湛博公司全自動釘箱機本機適用于平口箱，勾底箱，四角、六角等復雜形面的紙箱、紙盒的加工制作。是紙制品生產企

業印刷后道工序的首選設備。本機由給紙部、預壓部 、本折部、全壓部、輸送部、記數排出部共6個

部份組成。每個工作部位上都裝有獨立的電機及操作平臺,使操作更方便、快捷。整機采用PLC控制，

可準確控制預壓部噴頭的噴水加濕時間，輸送機走紙速度及時間與主機同步，控制記數部紙箱輸出

數量及時間。在機器側面裝有安全警報裝置,在遇到錯誤操作時會自動報警。本機PLC選用臺灣臺達產

品，主電機選用臺灣東元產品，軸承、鏈條選用日本產品，電器元件均采用國際、國內知名品牌。 

 技術參數 

一、給紙部

1、由七條100mm寬給紙帶來實現紙板的輸送。通過張緊輪可調整給紙帶間距，以適用不同幅寬紙板尺寸。 的調整。給紙帶的動力由壓花輥輸出。

2、給紙部左、右二邊設擋板，可根據不同幅寬紙板尺寸的尺寸手動調整。

3、給紙部前端配有三把出紙刀，根據紙板的不同厚度上、下調整。

4、給紙部后端配有一根托紙輥，當制作紙箱高度350mm內的紙板時，只需將此棍抬起推入前端即可。

5、采用無級變速器調節，操作簡便快捷，給紙平穩。

二、預壓部 

1、預壓部前端裝有噴水加濕裝置,可根據紙板的干、濕程度對紙板進行加濕。由光電眼控制加濕時間，

   光電眼測試到紙板后會自動對紙板許折疊處進行噴水加濕。使機器在高速運轉狀態下，也可保證紙

   板折

   線在成型時不爆裂,以達到理想的邊、角效果，使成形紙箱粘合整齊，尺寸準確，外型更美觀。

2、由二組預壓輪對噴水加濕過的紙板進行再次預壓。預壓輪分為二組橡膠線輪，一組鋼線輪可避免在

   高運轉下折線爆裂。壓線的深、淺可通過手搖渦輪、蝸桿調節。

三、本折部     

 1、根據不同形狀的紙箱、紙盒，在本折部的前端設有一個或多個涂膠裝置。涂膠裝置由下涂膠輪、

   上壓輪和膠盒組成?？筛鶕蛻粜枰潆娔X控制的噴膠系統；

2、紙板主要是通過三根40mm寬的底帶和二根60mm寬的拐帶及二根折疊導管，來實現左、右兩邊第

   二折線和第四折線180度的折疊成形的；

3、左、右設有多個不同角度的導輪，可根據不同紙質及紙板厚度，調整導輪的不同位置及角度，使

   紙板折疊更為順暢；

4、底帶下方裝有多個支撐軸承，以支撐引導皮帶平穩運行。 

四、全壓部 

     1、根據成形紙箱的不同寬度，通過PLC觸摸屏輸入參數自動調整左、右壓帶的間距；

     2、根據整線速度，調節進紙速度以使成形紙箱成疊加式進入全壓部；

     3、根據成形紙箱的箱型、紙質，調節上下輸送帶的間隙（壓力），確保紙箱整齊進入輸送部，使紙

        箱粘合更加完美。

     4、尾部設有拍齊裝置，通過凸輪機構前、后運動的拍打，校正紙箱粘合位置，以確保粘合精度。

     5、整機的主控制柜安裝在全壓部處，更便于整線的觀察與操作。

五、輸送部

       1、前端設有左、右導正桿，可根據成形紙箱的大、小左右手動調整。

       2、設有風壓嘴，以防止成形紙箱在高速輸出狀態下產生漂移、錯疊，造成堵塞，損壞紙箱，

        影響機器正常運轉。

       3、在出紙擋板處設有上、下二個光電開關，根據成形紙箱的堆積高度設定上、下限位，與整線速度

       匹配自動調節出紙速度及時間。

       4、出紙擋板可根據成形紙箱的不同長度，電動前、后調整。

       5、采用獨立600mm寬，6mm厚的臺灣進口柔軟適中的皮帶，不會壓傷成品。

       6、裝有四根壓條，使成形紙箱平穩輸送。

六、記數排出部

1、人性化的斜坡式輸送結構，便于操作，以減輕勞動強度。

2、設有二把出紙刀，可根據不同成形紙箱的形狀及長度電動調整出紙刀前、后移動。

3、設有一組出紙壓輪，均衡壓著可減緩沖擊力，以避免出紙錯亂。                                 

4、根據客戶需要可設定紙箱堆垛排出數量，并整齊排出。

5、氣動前擋板和往復式推桿設計，使出紙更為準確、快捷。

七、電器系統

     1、PLC選用臺灣臺達產品，主電機選用臺灣東元產品。

2、離合器選用德國臺灣技術合作產品，主電磁閥選用美國 MAC產品。

3、電氣組件、按鈕等選用法國TE、日本歐姆龍及德國西門子產品。